Équipements de traitement des eaux usées

Cette station d'épuration intelligente intégrée élimine l'azote et le phosphore. Grâce à l'association de la séparation membranaire et de l'oxydation par contact, et à sa commande intelligente entièrement automatisée, elle fonctionne sans intervention humaine et offre une gestion intelligente. Hautement intégrée, intelligente et fiable, elle peut être installée en surface ou enterrée. La qualité de l'eau produite est stable et conforme à la norme de rejet de classe A.

Les principaux composants de l'eau minérale sont les matières en suspension (MES), principalement composées de poudre de charbon et de poudre de roche, et leur concentration est instable. De plus, lors de son passage à travers les fronts de taille et les galeries, l'eau de mine est affectée par l'activité humaine, ce qui entraîne la présence de matières organiques. Le principal composant des MES dans l'eau de mine est le charbon pulvérisé, qui peut être oxydé par des oxydants puissants tels que le dichromate de potassium, ce qui explique sa DCO relativement élevée.

Les eaux usées huileuses contiennent des substances huileuses, notamment du pétrole brut, des produits pétroliers, du goudron et ses fractions, ainsi que des huiles et graisses animales et végétales comestibles. La pollution de l'eau provient principalement des hydrocarbures et du goudron. La concentration d'hydrocarbures dans les eaux usées rejetées par différents secteurs industriels varie considérablement. Par exemple, les eaux usées issues du raffinage présentent une teneur en hydrocarbures d'environ 150 à 1000 mg/L, celles issues de la cokerie d'environ 500 à 800 mg/L, et celles issues des centrales à gaz peuvent atteindre 2000 à 3000 mg/L. Par conséquent, le traitement des eaux usées huileuses nécessite en premier lieu un séparateur de graisses afin de récupérer les hydrocarbures en nappe ou les huiles lourdes. L'efficacité du traitement est de 60 à 80 %, la teneur en hydrocarbures dans l'eau traitée étant d'environ 100 à 200 mg/L. Les hydrocarbures émulsionnés et dispersés dans les eaux usées sont difficiles à traiter ; il convient donc de prévenir ou de réduire leur émulsification.

L'équipement de traitement des eaux usées d'abattoir est fabriqué en acier au verre, en acier au carbone et en acier inoxydable, avec une structure anticorrosion lui conférant d'excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion et au vieillissement, pour une durée de vie supérieure à 30 ans. Installé en sous-sol, il libère l'espace au-dessus pour l'aménagement d'espaces verts ou autres, évitant ainsi la construction de logements, le chauffage et l'isolation. L'intégration du système est maximale et l'emprise au sol réduite. Non polluant, silencieux et inodore, il limite la pollution secondaire. Flexible et adaptable à différents volumes d'eaux usées d'abattoir, il peut être utilisé seul ou en combinaison. Performant, il élimine efficacement les matières organiques et l'azote ammoniacal présents dans ces eaux. L'ensemble du système de traitement est équipé d'un automate programmable (PLC) et d'un système d'alarme en cas de panne, garantissant un fonctionnement sûr et fiable. Un entretien régulier suffit généralement, ne nécessitant qu'une gestion simplifiée et des coûts de gestion réduits.

Les principales méthodes de traitement des eaux usées issues de l'impression et de la teinture sont les procédés physiques, chimiques et l'électrolyse. Les procédés physiques et chimiques sont souvent combinés pour optimiser les résultats. Parmi les procédés physiques, l'adsorption est la plus courante, tandis que les procédés chimiques reposent principalement sur la coagulation et l'oxydation.