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Automatisches Dosiergerät: Wegweisend für die intelligente Transformation der Wasseraufbereitung und der industriellen Produktion
17.03.2026
Die herkömmliche manuelle Dosierung beruht auf Erfahrungswerten, was häufig zu Problemen wie ungenauer Dosierung, erheblichem Arzneimittelverlust, instabiler Wirkung und hohen Arbeitskosten führt. Um diesen Herausforderungen in der Branche zu begegnen, wurde das automatische Dosiergerät technologisch und funktional umfassend weiterentwickelt. Es integriert Arzneimittellagerung, -auflösung, -dosierung, -überwachung und -steuerung und behebt damit grundlegend die Nachteile traditioneller Dosierungsmethoden.

I. Standardmäßige Strukturkomponenten des automatischen Dosiersystems
①.Chemikalienlagerungs- und -auflösungssystem
- Flüssig: Lagertanks aus PE/304/316 Edelstahl, ausgestattet mit Schwimmer-/Ultraschall-Füllstandsmessern und Niedrigfüllstandsalarm.
- TrockenpulverDreikammer-Typ (Auflösen–Reifen–Lagern), mit Trockenpulverdosierer, Sprühvormischvorrichtung und Rührwerk (60–150 U/min) zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Konzentration.
- Materialien: PE (allgemeiner Gebrauch), Edelstahl 316L (stark korrosive Medien), PVDF (starke Säuren und Laugen).
②. Dosier- und Abfüllsystem
Kernkomponente ist eine Dosierpumpe (hauptsächlich eine Membranpumpe, korrosionsbeständig und leckagefrei; für Hochdruckanwendungen eine Kolbenpumpe), deren Durchfluss über Frequenzumwandlung/Hub einstellbar ist, Genauigkeit ±1%. Unterstützende Komponenten: Impulsdämpfer, Gegendruckventil, Rückschlagventil, Y-Filter, Sicherheitsventil.
③. Steuerungssystem
PLC + Touchscreen, verbunden mit pH/ORP/Restchlor/Trübung/Leitfähigkeit/Durchflusssensoren, zur Realisierung einer durchflussproportionalen Dosierung, einer Regelung der Wasserqualität im geschlossenen Regelkreis und einer Dosierung mit fester Zeit/fester Menge. Unterstützt manuelles/automatisches Umschalten, Fernkommunikation (Modbus/4G) und Fehlermeldungen (niedriger Flüssigkeitsstand, Pumpenüberlastung, Überschreitung des Grenzwerts).
④. Rohrleitungen & Gestell
UPVC/PVC/Edelstahl-Rohrleitungen, integriert auf einer gemeinsamen Basis für einfache Installation.

II. Funktionsprinzip
- Zielparameter festlegen (z. B. pH = 7,5, Restchlor 0,3–0,5 mg/L);
- Sensoren erfassen Echtzeitdaten und übertragen diese an die SPS;
- Bei einer Abweichung berechnet die SPS den Korrekturbetrag und steuert die Frequenz/den Hub der Dosierpumpe;
- Das Auflösungssystem führt automatisch Wassernachfüllung, Chemikaliendosierung und Rühren durch; ein niedriger Flüssigkeitsstand löst Chemikaliennachfüllung/Abschaltschutz aus;
- Die erneute Detektion erfolgt nach der Dosierung mit kontinuierlicher dynamischer Feinabstimmung zur Bildung eines geschlossenen Regelkreises.

III. Typische Anwendungsszenarien
- Kommunale Wasseraufbereitung: Koagulation und Sedimentation (PAC), Desinfektion (Natriumhypochlorit / Chlordioxid) in Wasserwerken; Phosphorentfernung, Schlammentwässerung (PAM) in Kläranlagen.
- Industrielles KreislaufwasserDosierung von Kalkhemmern, Korrosionsinhibitoren und Bakteriziden für zentrale Klimaanlagen/Kühlsysteme.
- IndustrieabwasserSäure-Base-Neutralisation, Flockung und Entfärbung für die Galvanotechnik, Druck- und Färbeindustrie, die chemische Industrie und die Lebensmittelverarbeitung.
- Andere: Desinfektion von Schwimmbecken- und Landschaftswasser, Entgasung von Kesselwasser, Verhinderung von Ablagerungen bei der Meerwasserentsalzung.
IV. Regelmäßige Wartung
- Wartung: Flüssigkeitsstand und Betriebszustand täglich prüfen; Filter wöchentlich reinigen; Sensoren kalibrieren und Pumpenmembranen monatlich überprüfen; Verschleißteile regelmäßig austauschen, um Verstopfungen durch chemische Kristallisation zu vermeiden.

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